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【中】山东能源智能化建设“飞花令”:传统产业焕发新活力

编辑:组稿:王艳芹 李德宇 侯龙 陈锦鸿 2020-09-28 16:53:37

【编者按】连日来,关于智能化建设的资讯频频亮相山东能源微信公众号和网站,加快煤矿智能化发展,实现煤炭资源的智能化安全高效绿色开发与清洁高效利用,是企业高质量发展的战略任务和必由之路,智能化建设,让传统产业焕发新动能。


(本期资讯由集团企业党委宣传部、集团企业网站、兖州煤业杨村煤矿、东华建设设计咨询企业联合制作)



山能枣矿智能化激活老矿区 


点下鼠标就采煤、煤机记忆截割、支架自动跟移、智能机器人巡检、设备故障智能点检……智能化在这里触手可及,颠覆了人们对煤矿的传统认知。

“生产调度指挥中心,工作面一切设备就绪,可以启动。”滨湖煤矿综采工区技术员姜辉在500米深的井下向地面智能调度指挥中心报告着。随着地面调度员于海洋轻点“一键启动”按钮,井下泵站、皮带、转载机、运输机、采煤机等装备依次启动。

“打眼、装药、爆破……以前,掘进工是煤矿里吸粉尘最多的工种。”滨湖煤矿矿长邓涛感慨地说,“现如今,掘进工坐在驾驶舱内,就像打游戏机一样操作掘进机,前进、后退、360度旋转,仅用几个手柄就可以完成。有了液压掘进钻车、掘锚护平行一体机、铣削式智能型硬岩掘进机、四臂锚杆支护钻车、挖掘式装载机、巷道修复机等先进装备,掘进、运输等工序一气呵成。”(李志勇 崔 鑫)



兖州煤业鄂尔多斯能化企业以点带面推进智能化矿井建设


兖州煤业鄂尔多斯能化企业把打造安全、绿色、智能、高效“四型矿井”, 作为实现新一轮全过程高质高效发展的有效途径。他们按照以点带面、逐步深化的原则,全力推进智能化矿井建设步伐。作为率先启动自动化工作面建设的转龙湾煤矿,成立了安全管理、技术管理、监控系统、支架自动化、煤机自动化五个工作小组,从安全、技术、管理三个方面全过程推动自动化工作面建设。

转龙湾煤矿根据自动化工作面推进工作要求,统一规划布置了设备供应、设备安装、培训调试、外围系统保障、自动化系统建设五条工作线,进一步明确各工作组的工作内容,压实工作责任。在此基础上,该矿强化人员培训,根据自动化工作面建设推进进度,适时按层级组织管理技术人员、岗位操作人员开展相关专业理论培训,进一步提高人员对系统的认识程度和掌握程度。(徐继军 赵方 徐光东)



山能临矿工业机器人在临矿“遍地开花” 


今年初,山东能源田庄煤矿设备再利用中心新车间迎来了10位“机器人”,由它们全权负责托辊生产,彻底把工人从繁重的劳动中解放出来,进一步提升产品品质和产能,大大降低了整体制造成本。预计“他们”今年将为该矿新增营业额2400万元,利润360万元。

去年12月,田庄煤矿便偿到“机器人”应用的甜头,率先建成了全国首个刨煤机智能化工作面。该工作面应用刨煤机联合液压自动控制系统,并通过计算机网络实现远程集控与数据共享,实现了远程可视、可控,工作面无人化,使薄煤层开采进入“智”时代。

三年来,山东能源临沂矿业集团瞄准智能矿山发展方向,加快推进智能智慧临矿建设,使以工业机器人为代表的自动化、智能设备应用“遍地开花”,100多个工业3.0+改造升级项目得已完成,集团上下形成了学技能、用智能、展智慧的浓厚氛围。(崔 鑫 孟 凯 陶 然)



兖州煤业金鸡滩煤矿“智慧工程”开启智能新时代


兖州煤业金鸡滩煤矿高度重视科技创新工作,围绕安全高效生产中心,以三化融合发展为主线,大力实施“智慧工程”,聚焦重点领域,突出关键环节,高效推进智能矿山建设,为矿井高效高效发展奠定坚实基础。

该矿大力实施“智慧工程”,引进数字化、信息化、自动化前沿科技,成立了集管理、控制、调度于一体的“智慧矿山指挥中心”。积极运用大数据,提升运用大数据引导管理企业的能力,建立云数据中心,部署工业服务器云平台虚拟化App,实现服务器、网络的虚拟化。现有存储总可用容量21758GB,总已使用容16456GB,资源使用率75%。建有一套千兆级工业网络系统,系统包括地面工业环网系统和井下工业环网系统两部分,核心交换机与地面/井下网络设备互联,共同组成了现有的千兆级工业环网系统。同时,这个矿全面推进智能化采煤工作面建设,推广应用综采工作面可视化、智能化控制技术,今年准备建成国内首个7米超大采高综放智能化采煤工作面。2019年,计划组建井下“万兆工业环网”和“地面工业无线网”,实现各类信息的统一管理和共享。2020年,计划投入资金7000万元,建设完善“智能化”选煤厂、井下巡检机器人、智能化掘进等系统,全面打造高产高效智慧化、数字化矿山。(王继峰 王亚军)



山东能源淄矿集团唐口煤业:为传统装备植入“智慧芯” 


山东能源淄矿集团积极推进“一提双优”及智慧矿山建设,推动机械化换人、自动化减人,实现企业“转危为安”、智能转型升级。该企业加快“智能化”转型升级步伐,将智慧矿山建设融入到矿井生产的全过程,有效提高生产效率、增添发展动能,推动企业安全、智能发展。对主副井提升系统他们从设计优化、系统优化和工艺优化入手,实现了主提升机全系统远程操作、自动化运行全程监视及远程启停控制等功能,在山东能源淄矿集团内部率先实现远程操作大型提升机的先例。

“刚开始提起远程操控大家心里都打鼓,大型提升机建矿以来远程操控从没尝试过,心里顶着很大压力,现在好了心里的顾虑一扫而空。”该企业提升中心党支部书记陈修军说。为确保主提升机远程集控系统升级成功,他们对主提升机电控系统内部结构逐一分析,对照事物手绘设备系统图、原理图,并多次向厂家服务工程师“求学取经”。经过几个月的摸爬滚打,最终确定了在提升机原控制系统的基础上,增加过程控制远程 I/O站、声光报警系统、通信网络转换器、提升机远程操作台及就地控制系统远程接口,打造远程操控提升机硬件配置方案。(张 超)



兖州煤业杨村矿高质量完成331工作面旋转开采任务


近日,兖州煤业杨村矿331工作面旋转开采工程历时58天圆满结束,目前回撤工作正有条不紊进行。此次开采仅通过合并工作面进行旋转开采一项就多回收资源0.6万吨,增加经济效益258万元 ,成为该矿高效开采、集约化生产的一座里程碑,同时也标志着该矿井在技术创新方面日趋走向成熟化、系统化、规模化。

旋转角度大、老巷多、重大风险多是此次旋转开采的三大难点。由于此次开采最大角度达33度,是煤业企业旋转开采角度最大的一个工作面。331工作面旋转开采期间要过5条老巷,且大部分区域属于薄基岩,来自老巷道顶板的压力可能造成冒顶、突水、溃砂、自然发火等重大风险隐患,如何克服困难实现安全开采成为任务成败的最关键一环。在老巷揭露区段,他们认真观察老巷底板情况,采取“带压擦顶”的方式提前适量割底来控制工作面采高,适当调整调斜开采比例,加快老巷揭露区域推进进度,在保证不破坏老巷原始支护的同时,有效减少二次压力的积聚,为工作面周期来压时的顶板管控奠定坚实基础。(林 枫)


【图文收集整理:杨村煤矿党群工作科 侯 龙 & 东华建设设计咨询企业 陈锦鸿】

编辑:王艳芹 李德宇
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