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赵楼综合利用电厂遵循锅炉超低排放技术路线，深挖锅炉运行特性，对锅炉分离器系统进行技术改造，实现节能创效。
为提高锅炉旋风分离器效率，降低石灰石、尿素溶液用量，经技术人员多方研究论证，他们利用今年6月份机组检修时期，对锅炉旋风分离器入口烟道喉口进行了缩小改造。同时将分离器中心筒改成偏心式，进一步缩小中心筒通流截面积，提高旋风分离器的分离效率，使锅炉床温降低至800℃～920℃范围内，优化了燃烧调整方式。
自机组改造运行以来，石灰石用量由原来394kg/万kWh减少到289kg/万kWh，尿素用量由原来11kg/万kWh减少到8kg/万kWh，节约石灰石、尿素30%左右。一次风量的降低减少了锅炉电耗和对风帽及受热面的磨损，有效解决了锅炉床温偏高、分离器效率低、石灰石、尿素溶液用量大等问题。在保证锅炉快速床流态的前提下，降低了床压降，实现了循环流化床锅炉流态化重构低能耗燃烧技术，同时达到了减少锅炉风机电耗、降低厂用电率和减少锅炉受热面磨损、提高燃烧效率的三重效果，为机组长周期运行进一步提供了屏障。（刘丽红）
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