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“创新创效”强力引擎——南屯矿管振祥劳模创新工作室侧记

互联网 编辑:杜长芬 2016-04-19 08:59:55

南屯矿作为企业建矿较早的矿井,随着服务年限的不断延长,矿井设备逐步老化,在一定程度上制约着矿井的发展。“双创”活动的开展给南屯矿这座面临资源枯竭型的老矿井带来了希翼。他们成立4个创新工作室,以劳模(技能大师)创新工作室创建作为“双创”活动的主抓手和重要载体,成为增盈创效的有力驱动和强大“引擎”。

窥一斑见全豹。让大家走进南屯矿管振祥创新工作室去看一看他们是如何创新创效的———

从一堂技术培训课开始

4月13日下午,管振祥劳模(技能大师)创新工作室技术培训活动开始了。

“单靠一个或两个人的力量是有限的,只有把大批技术人员培养成优秀技术人才,才能更好地集聚智慧,为矿井安全生产服务。”管振祥是南屯矿管振祥技能大师创新工作室负责人。

“真正能够启发职工的培训方式就是结合现场、结合创新改造项目,给他们讲授技术常识,解疑释惑,提高他们动脑动手能力”。管振祥劳模创新工作室将优秀创新成果制作成动态模型,即起到推广应用的效果,又作为很好的培训教材。对职工的现场培训起到了很好的辅助作用。“大家今天就是在研究、学习以前可伸缩式多层皮带机模型的前提下,结合实际研究掘进上使用的多层皮带机,掘进配套使用的大运具。”管振祥说。

……

以上是南屯矿管振祥技能大师创新工作室开展技能培训的一个缩影,可以这样说,劳模(技能大师)创新工作室也是该矿“双创”活动的一个重要载体和缩影。

管振祥技能大师创新工作室成立于2014年8月,领衔负责人管振祥为南屯矿副总工程师,集团企业第五届技术专家。该技能大师创新工作室长期致力于机械产品、机电设备设计与应用,目前拥有集团企业科学技术进步奖9项、科技创新成果7项,省部级科学技术进步奖4项、科技创新成果7项,国家专利9项。创新工作室创建以来,围绕矿井机电设备技术改造、技术创新、成果转化、传艺授徒、技能培训为目标,大力推进技能大师工作室创建,收到了较好效果。

为了更好地服务现场,突出现场成果的时效性,管振祥劳模创新工作室设立在矿机修厂,划出单独区域,进行创建。整个工作室面积150平米,共分三部分:理论研讨区、工作区、动态展示及培训区;理论研讨区主要是针对立项及项目实施过程中出现的问题,集中讨论区域;工作区是个人工作、按要求加工制作区域;动态展示及培训区是由工作室成员将创新成果做成动态模型或模拟后对外展示,并在此对学员进行再培训的区域,同时也作为部分创新项目现场实施前的模拟试验区。工作室配有投影、会议桌椅、台钳、展台等设备设施。

打造经济效益“聚宝盆”

自创新工作室成立以来,工作室成员自我加压,相互交流和碰撞,一个个技术改造和创新成果脱颖而出。《一种新型皮带机》、《一种数控铣床主轴自动换档装置》获国家实用新型专利;《组合式自动纠偏带式输送机的研制应用》、《滚筒拆装机及修复滚筒检验设备的研制应用》荣获集团企业第十八次科技大会技术革新三等奖;《高分子托辊的研制应用》获煤业企业“金点子”;《矿用多层可伸缩带式输送机的研制及应用》获煤业企业“银点子”;《7328工作面带式转载机的研制应用》、《废旧锚杆修复及新产品开发应用》、《矿用采掘皮带机通用支腿的研制应用》、《长跨距大容量掘进机二运的研制应用》,累计为矿节约各类资金投入500余万元。在矿2015年“金点子、银点子”征集活动中,创新工作室《矿用采掘皮带机通用支腿的研制应用》和《矿用高效组合式机尾牵移装置》获金点子;《长跨距大容量带式转载机的研制应用》、《一种机械式异型轨卡轨装置的研制应用》获银点子;《隔膜泵排水系统过滤装置的研制》、《矩形管焊接中的防变形措施》获鼓励奖,彰显了创新工作室的创新实力。

技术人才“孵化器”

创新工作室利用人才和技术优势,积极进行绝技绝活的传授。目前创新工作室拥有高级技师1人,技师2人,高级工3人,工程师4人,骨干成员每人带2名徒弟,均签订了师徒合同。

骨干成员黄卓奇是连续多年的电焊工岗位操作示范工,对职工的电焊难题总是给予详细的解答和不厌其烦的演示,直到把职工教会,她总结的《异种材料火焰钎焊在焊接车刀的创新应用》操作法被矿工会命名为实名操作法,她带的徒弟刘昆被评为矿第五届电焊工岗位操作示范工。骨干成员谢翠红作为技能大师管振祥的徒弟,更是巾帼不让须眉,在管振祥的悉心引导下,迅速成长。她先后完成《垂直标尺在掘进巷道架棚和验收中的设计应用》、《新建巷道水沟模板的设计应用》等多个项目研究,相继为井下运输完成多条皮带机设计与改造,她本人先后荣获企业“学练树优秀岗位能手”、“巾帼建功标兵”、“ 十佳最美女职工”、 “全国五一巾帼标兵”等称号。

技术成果显“威力”

“管振祥创新工作室设计研发的‘多条无限长’滚筒式皮带切割机,比人工切割提高了50倍以上的工效,同时让废旧皮带在生产现场‘物尽其用’。”这是用户们的反馈。

创新工作室成立以来,设计制造了十多种技术改造和创新项目,均应用于现场实践,实现了创新成果在现场推广应用。针对井下用的废旧皮带条切割工艺和设备进行攻关,摸索设计出滚筒式多功能高效皮带机切割机,能满足切割5米及以上各种规格的皮带使用,改造后刀具等配件安装牢靠安全,互换性好,投入使用后工效提高近100倍,预计每年为矿节约钢材费用600余万元。针对带式输送机拆装频繁、运行不可靠、皮带跑偏严重等制约安全生产的实际,设计制作了组合式自动纠偏带式输送机,应用于矿东翼强力皮带改造并取得良好效果,伴随着该设备在采煤面、掘进面、固定工作面的推广应用,每年为矿节约新胶带投入近千万元。新型高分子托辊是针对煤矿井下特殊工况条件使用的产品,由高分子材质制造的筒皮、轴承座,金属托辊轴、轴承、密封套件等部件组合而成。该产品采用了本厂专利密封技术,可有效隔绝轴承与外界的接触,避免被污染。辊皮采用高分子材料,具有轻便、耐磨、不粘附物料、皮带的摩擦系数低、有自润滑性等优点。该产品符合生产操作对高效轻型物资的需要,符合煤炭系统对环保的要求,具有广阔的应用前景,皮带机空载运输中较金属托辊可节约各类能耗近三分之一。(杜长芬)

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